Máquinas de costura, corte e estampa: a NR-12 no polo de confecção de Goiânia

Confecção também é ambiente com máquinas

A NR-12 vale para todas as máquinas e equipamentos utilizados no trabalho, sem exceção para o setor de vestuário. Uma confecção típica tem máquinas de costura reta, overloque, galoneira, travete, botoneira, máquinas de corte, enfestadeiras, prensas térmicas para estampa e transfer e, em alguns casos, bordadeiras.

Cada uma tem zonas de perigo diferentes. A parte geral da norma se aplica a todas, e a apreciação de risco é que vai indicar as proteções necessárias em cada caso.

Máquinas de costura

Os acidentes mais comuns nas máquinas de costura envolvem perfuração dos dedos pela agulha e contato com polias e correias do motor. Por isso, é importante manter protetores de dedos na região da agulha, quando aplicáveis ao tipo de máquina, e proteções fixas nas transmissões.

Outro ponto é a parada: a costureira deve conseguir desligar a máquina com facilidade, e motores que continuam girando após o desligamento merecem atenção. Também há riscos ergonômicos importantes, que devem ser tratados à luz da NR-17.

• Proteção na região da agulha, quando aplicável.
• Proteção fixa em polias, correias e transmissões.
• Dispositivo de acionamento e parada acessível.
• Instalação elétrica adequada, sem extensões improvisadas.

Corte e enfesto

As máquinas de corte, como a cortadeira de faca vertical e a de disco, oferecem risco de cortes graves nas mãos. Elas exigem proteção da lâmina na parte não utilizada no corte, ajuste correto da altura do protetor e uso de luvas de proteção contra corte quando indicado na análise de risco, cuidando para que a luva não aumente o risco de enroscamento.

Em empresas com corte automatizado ou enfestadeiras motorizadas, os sistemas de segurança tendem a ser mais complexos, com áreas de movimentação que precisam ser protegidas.

Prensas térmicas e estamparia

As prensas térmicas usadas para transfer, sublimação e aplicação de etiquetas combinam dois riscos: esmagamento no fechamento das placas e queimadura pelo contato com a superfície aquecida. Em modelos pneumáticos ou automáticos, o fechamento é rápido e pode atingir a mão do operador.

Soluções como comando bimanual ou proteções adequadas, definidas na apreciação de risco, reduzem esse perigo. A sinalização de superfície quente e o treinamento do operador complementam as medidas.

Instalações elétricas e arranjo físico

Em muitas oficinas de confecção, as máquinas ficam muito próximas, com cabos espalhados pelo piso e extensões ligadas em sequência. A NR-12 exige que as instalações elétricas das máquinas previnam choques e incêndios, e que haja espaço para circulação segura. Retalhos de tecido acumulados perto de tomadas e motores aumentam o risco de incêndio.

Organizar o layout, demarcar corredores e revisar a instalação elétrica são medidas de baixo custo com grande impacto.

Capacitação das costureiras e operadores

Mesmo em funções vistas como simples, a capacitação prevista na NR-12 é necessária. O treinamento deve abordar os riscos de cada máquina, o uso correto das proteções, a forma segura de trocar agulhas, linhas e lâminas, sempre com a máquina desligada, e o que fazer em caso de defeito.

Para confecções que trabalham com facções e equipes que mudam conforme a demanda da coleção, ter um roteiro padrão de treinamento facilita a integração de novos trabalhadores.

Vale ainda olhar para a cadeia de produção. Muitas marcas de Goiânia terceirizam etapas para facções menores, e problemas de segurança nesses parceiros podem trazer riscos jurídicos e de reputação para quem contrata. Incluir requisitos mínimos de segurança nas relações com fornecedores, como máquinas protegidas e trabalhadores treinados, ajuda a elevar o padrão de todo o polo.